Основой любого дома является фундамент. Он отвечает за равномерное распределение нагрузки на грунт. Поэтому к выбору основы для будущего строения нужно подходить ответственно.
Выбор вида фундамента зависит от многих факторов, в числе которых тип постройки, степень нагрузки, глубина промерзания почвы и уровня залегания грунтовых вод, что имеет большое значение при устройстве железобетонных буронабивных свай. Точные расчеты всех параметров производятся в специализированных проектных организациях.
Часто при создании фундаментов применяются сплошные бетонные блоки для стен подвалов. Цена такого материала, при неизменно высоком качестве, невелика.
Область применения
Область применения бетонных панелей довольно обширна. Кроме возведения ленточного фундамента, они применяются при строительстве технических подпольев и стен цокольных этажей, используются для обнесения опасных участков дорог, а также при постройке гаражей.
Блочные фундаменты позволяют возводить сооружения на большинстве типов грунтов вне зависимости от сезонных условий. Кроме того, применение блоков значительно снижает конечную стоимость строительных работ благодаря экономии на возведении стен подвальных помещений.
Применение сплошных бетонных блоков дает возможность существенно сберечь средства на устройстве стен подвальных помещений, потому что застройщику не понадобятся дополнительные материалы.
Определение и основные характеристики
Бетонные блоки стен подвалов сплошные (ФБС) — это пескоцементные, пескобетонные и керамзитобетонные блоки, призванные обеспечивать устойчивость здания. Применяются для создания ленточного фундамента, для стаканного используются блоки-колонны.
Наиболее часто используются пескобетонные панели, которые производятся способом полусухого вибропрессования с использованием цемента, песка и вода.
Сплошные блоки являются универсальным типом фундаментных блоков и широко применяются при возведении зданий различного назначения. Данные изделия делаются из тяжелого бетона по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78.
При производстве сплошных применяется тяжелый бетон прочности сжатия класса В 7,5 (М100). Это крупнозернистый бетон или бутобетон. Блоки ФБС имеют форму параллелепипеда и различаются по длине.
Длина ФБС указывается в обозначении изделия (первая цифра). К примеру, метраж ФБС 9 составляет 90 см. Масса напрямую зависит от его размера и может составить от 0,31 до 1,96 тонн.
Особенности монтажа
На верхних гранях блока предусмотрены монтажные петли. Торцевые грани снабжены вертикальными выемками для создания прочных соединений — замков.
Выемки соседних блоков создают единую пазуху, которая заполняется бетоном при монтаже несущих конструкций. Затвердевая, бетон соединяет между собой два изделия и образует прочный фундамент строения.
Горизонтальные ряды устанавливаются на выровненный по ширине слой цементно-песчаного раствора.
Сплошные блоки нередко укладываются на фундаментные подушки типа ФЛ (ленточные фундаменты). Такой способ устройства фундамента позволяет увеличить его несущую способность.
Основное предназначение ФЛ — увеличение площади опоры за счет расширения подошвы фундамента. Монтаж блоков ФБС может быть произведен прямо на грунт с песчаной подготовкой или монолитный ростверк по свайному основанию.
В современных условиях набрало широкое применение использование железобетонных балок перекрытия при строительстве различных промышленных, торговых, жилищных и других зданий.
На площадках индивидуальных застройщиков весьма распространена практика строительства по архитектурным проектам, и расчеты монолитных балок приходится выполнять по ходу строительства. В данной статье рассмотрены методы расчета и рекомендации по нагрузкам на индивидуальные железобетонные балки.
Поскольку фундамент призван обеспечить прочность строения, он выполняется из качественных материалов, устойчивых к агрессивному влиянию среды.
К вопросу теплоизоляции подвальной части здания и фундаментов не предъявляют особых требований, поскольку амплитуда колебаний температуры под землей невелика.
Стандартные фундаментные блоки не укрепляются путем армирования, потому что данный вид панелей испытывает нагрузку лишь на сжатие под воздействие железобетонных стропильных и подстропильных балок. Применение армирующей сетки приводит к повышению цены и никак не влияет на прочность изделия.
Преимущества сплошных бетонных блоков
Прочность
Бетонные блоки стен подвалов, благодаря технологии их изготовления, отличаются надежностью и прочностью. Расчетный срок службы составляет 50 лет. Уже использованные изделия сохраняют свои свойства, поэтому могут быть использованы при возведении нового строения.
Универсальность
Сплошные бетонные блоки стен подвалов применяются при возведении фундамента на разных типах грунта. Кроме подвальных стен, плиты ФБС подходят для строительства внутренних и наружных стен, перегородок и бетонных лестниц. Одно изделие может быть применимо при возведении двух типов стен.
Быстрота монтажа
ФБС представляет собой уже готовое изделие, которое монтируется целиком. Это свойство позволяет сжать сроки проведения работ по возведению строения в целом.
Использование ФБС блоков не требует сооружения дополнительной опалубки. Изделия могут быть монтированы на предварительно пролитое битумом монолитное бетонное или щебеночно-песочное основание. Все зависит от вида грунта и типа будущей постройки.
Железобетонные конструкции обладают достаточно высокой прочностью, а применение ячеистых бетонов, снижает массу строительных материалов. Кроме того, здания, построенные по такой технологии, менее чувствительны к сейсмической активности, чем классические кирпичные дома.
Установке железобетонных стоек линий электропередач предшествует выкладка деталей стойки, требуемых для последующей сборки трассы. О железобетонных опорах читайте в этой статье.
Устойчивость к негативному воздействию окружающей среды
Сплошные бетонные блоки широко применяются при возведении зданий в разных климатических зонах. Свойства основного материала, применяемого при производстве панели – бетона, обеспечивает изделиям устойчивость к морозу, влаге, перепадам температур и влиянию агрессивных химических веществ.
Экономия
Сборный фундамент, несмотря на применение спецтехники и привлечение профессиональных строителей, обходится дешевле монолитного приблизительно на 20 процентов.
